電腦維卡軟化點測定儀精密度:

由于尚未得到實驗室間試驗數(shù)據(jù),故未知本試驗方法的精密度。如果得到上述數(shù)據(jù),則在下次修訂時加上精密度說明。

電腦維卡軟化點測定儀試驗報告:

試驗報告應(yīng)包括下列信息:

a)注明采用GB/T1634有關(guān)部分;

b)標(biāo)識受試材料所需的詳細情況;

c)試樣制備方法;

d)熱浴中所用的液體傳熱介質(zhì);

e)所用的狀態(tài)調(diào)節(jié)和退火程序,如果有的話;

f)負荷變形溫度,℃(如果在不同加荷方向上進行的兩次測量單個結(jié)果之差超過GB/T 1634有關(guān)部分規(guī)定的界限則應(yīng)分別報告兩個方向的全部試驗結(jié)果);

g)所用試樣尺寸;

h)試樣的放置方式(平放或倒立);

i)所用的彎曲應(yīng)力;

j)所用的跨度;

k)在試驗過程中或從儀器中卸下后注意到的試樣任何異常情況。

特點及用途:適用于測試高分子材料的維卡軟化點溫度和熱變形溫度,作為控制質(zhì)量和鑒定新品種熱性能的一個指標(biāo),由百分表測量形變,溫控儀設(shè)定升溫速度,試樣架自動升降,一次可試驗三個試樣。操作方便、設(shè)計新穎、外形美觀、可靠性高。符合GB/T 1633《熱塑 性塑料軟化溫度(VST)的測定》、GB/T1634《塑料彎曲負載熱變形溫度 試驗方法》、GB 8802《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化溫度測定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等標(biāo)準(zhǔn)要求。

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技術(shù)參數(shù):

1. 電源:AC220V±10% 20A 50Hz

2. 外型尺寸:720mm×700mm×1380mm

3. 重量:180Kg

4. 溫度范圍:室溫--300℃

5. 升溫速度:A:12±2℃/6min  

   B:5±1℃/6min

6. 試驗最大負荷:A速度時為10N±0.2N

   B速度時為50N±1N

7. 最大溫度誤差:±1℃

8. 最大加熱功率: ≤4500 W

9. 變形測量范圍:0--1mm

10. 變形測量誤差:0.01mm

11. 加熱介質(zhì):甲基硅油

12. 加熱功率:4Kw

13. 冷卻方式:150℃以上自然冷卻

    150℃以下水冷或自然冷卻

溫度測量儀器

可以使用任何適宜的,經(jīng)過校準(zhǔn)的溫度測量儀器,應(yīng)具有適當(dāng)范圍并能讀到0.5℃或更精確。

應(yīng)在所使用儀器*的浸沒深度對測溫儀器進行校準(zhǔn)。測溫儀器的溫度敏感元件,距試樣中心距離應(yīng)在(2±0.5)mm以內(nèi)。

按照制造廠的說明書,對測溫儀器進行校準(zhǔn)。

注:如同時試驗幾個試樣,那么在熱浴的每個試驗位置上都配備獨立的測溫儀器可能是有用的。

 撓度測量儀器

可以是已校正過的直讀式測微計或其他合適的儀器,在試樣支座跨度中點測得的撓曲應(yīng)精確到0.01mm以內(nèi)。

有些類型儀器,測微計彈簧產(chǎn)生的力F0向上作用,因此,由加荷桿施加的向下力應(yīng)減去F0。而另一種情況,F0向下作用,此時加荷桿產(chǎn)生的力應(yīng)加上F0。對這類儀器,必須確定力F0的大小和方向,以便能對其進行補償(見8.1)。由于某些測微計的F0在整個測量范圍內(nèi)變化相當(dāng)大,故應(yīng)在儀器所要使用的部分范圍內(nèi)進行測量。

 測微計和量規(guī)

用于測量試樣的寬度和厚度,應(yīng)精確到0.01mm。

試樣:

 概述

所有試樣都不應(yīng)有因厚度不對稱所造成的翹曲現(xiàn)象。由于諸如模塑試樣時冷卻條作不同或結(jié)構(gòu)不對稱,使試樣在加熱過程中可能變翹曲,即無負荷時已彎曲現(xiàn)象。應(yīng)使用在試樣兩個相對表面施加負荷的方法進行校正。

 形狀和尺寸

試樣應(yīng)是橫截面為矩形的樣條,其長度l、寬度b、厚度h應(yīng)滿足l>b>h。

試樣尺寸應(yīng)由GB/T 1634相關(guān)部分規(guī)定。

每個試樣中間部分(占長度的1/3)的厚度和寬度,任何地方都不能偏離平均值的2%以上。

應(yīng)按照GB/T1634相關(guān)部分的規(guī)定制備試樣。

試樣的檢查

試樣應(yīng)無扭曲,其相鄰表面應(yīng)互相垂直。所有表面和棱邊均應(yīng)無劃痕,麻點、凹痕和飛邊等。

應(yīng)確保試樣所有切削面都盡可能平滑,并確保任何不可避免的機加工痕跡都順著長軸方向。

為使試樣符合這些要求,應(yīng)把其緊貼在直尺、三角尺或平板上,用目視觀測或用測微卡尺對試樣進行測量檢查。

如果測量或觀察到試樣存在一個或多個不符合上述要求的缺陷,則應(yīng)棄之不用或在試驗前將其機加工到適宜的尺寸和形狀。

 試樣數(shù)量

至少試驗兩個試樣,為降低翹曲變形的影響,應(yīng)使試樣不同面朝著加荷壓頭進行試驗。如需進行重復(fù)試驗(見GB/T 1634.2—2004和GB/T 1634.3—2004的8.3),則對每個重復(fù)試驗都要求增加兩個試樣。

狀態(tài)調(diào)節(jié):

除非受試材料規(guī)范另有要求,狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境應(yīng)符合GB/T 2918的規(guī)定。

 產(chǎn)生彎曲應(yīng)力的裝置

該裝置由一個剛性金屬框架構(gòu)成,基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。框架內(nèi)有一可在豎直方向自由移動的加荷桿,桿上裝有砝碼承載盤和加荷壓頭,框架底板同試樣支座相連,這些部件及框架垂直部分都由線膨脹系數(shù)與加荷桿相同的合金制成。

試樣支座由兩個金屬條構(gòu)成,其與試樣的接觸面為圓柱面,與試樣的兩條接觸線位于同一水平面上。跨度尺寸,即兩條接觸線之間距離由GB/T 1634的相關(guān)部分給出。將支座安裝在框架底板上,使加荷壓頭施加到試樣上的垂直力位于兩支座的中央。支座接觸頭緣線與加荷壓頭緣線平行,并與對稱放置在支座上的試樣長軸方向成直角。支座接觸頭和加荷壓頭團角半徑為(3.0±0.2)mm,并應(yīng)使其邊緣線長度大于試樣寬度。

除非儀器垂直部件都具有相同的線膨脹系數(shù),否則這些部件在長度方向的不同變化,將導(dǎo)致試樣表觀撓曲讀數(shù)出現(xiàn)誤差。應(yīng)使用由低線膨脹系數(shù)剛性材料制成的且厚度與被試驗試樣可比的標(biāo)準(zhǔn)試樣對每臺儀器進行試驗,試驗應(yīng)包含實際測定中所用的各溫度范圍,并對每個溫度確定校正值。如果校正值為0.01mm或更大,則應(yīng)記錄其值和代數(shù)符號。每次試驗時都應(yīng)使用代數(shù)方法,將其加到每個試樣表觀撓曲讀數(shù)上。

注:已發(fā)現(xiàn)殷鋼和硼硅玻璃適宜用作試驗材料。

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